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2024-02-24 09:09:48
陶瓷复合管采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离心合成法制造。
就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂双套管,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,发生的剧烈的化学反应。陶瓷复合管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合,陶瓷复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
因此,陶瓷复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
陶瓷复合管生产工艺:
陶瓷复合管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂双套管,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,在蔓延的时候发生的剧烈的化学反应。
耐磨陶瓷贴片是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂,经2000℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷是高新技术企业。
陶瓷复合管产品应用:
1、矿山:
1.1陶瓷复合管除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外,还广泛用于以下行业:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;
1.2金属矿山:精矿和尾矿的管道输送。
2、冶金:
2.1钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;
2.2炼钢的输送铁合金、炉外精炼、优选等的管道。
3、水泥厂:
旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。
陶瓷复合管的优点。在矿山、洗煤厂、选矿厂、电厂等的物料输送中,颗粒料对管道的磨损非常厉害,使得普通耐磨钢管在很短的时间内就被击穿,陶瓷复合管的研制成功,有效解决了管道易磨损的难题,陶瓷复合管由内到外分别有刚玉陶瓷层、过渡层、钢管三部分组成,刚玉陶瓷层是在2000多度的高温下通过过渡层和钢管烧制为一体,充分发挥了陶瓷复合管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
因此,陶瓷复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限为8-10年,弯头、三通使用年限为5年以上.
陶瓷复合管由于外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、仪表口、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行管道连接,还能用等离子切割机进行现场切割,这比耐磨合金铸钢管、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易、不能焊接和切割更胜一筹。
通常硬度高的物质都比较脆,它在磨损中破坏通常不是被磨耗掉,而是脆性损坏,直至失效。刚玉本身也是硬而脆的,但它和钢形成复合管后,具有内硬外韧,硬而不脆,具有良好的抗机械冲击性能。在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时,刚玉层均不损坏脱落。
用陶瓷复合管有什么优势?今天就来为您介绍一下陶瓷复合管的五大优势。
1.可在-50--700℃温度范围内长期正常运行,材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右,具有良好的热稳定性。
2.内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
3.陶瓷层为属中性特质,具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
4.陶瓷复合管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
5.内衬层为刚玉陶瓷,莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上,耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍,是节能减排、耐磨防腐的复合管道。
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