聊城市亨通管业有限公司

耐磨陶瓷管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材陶瓷耐磨管，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层双套管。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。

耐磨陶瓷管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

1、高抗冲击性

耐磨陶瓷管具有优良的抗冲击性能耐磨陶瓷管，由于采用了碳纤维增韧，使其整体性能得到提高，因此抗冲击性能得到改善，显著改变了陶瓷制品的脆性弱点，使其实用性得到提高，抗冲击性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。特别是在低温环境下，其冲击强度更高值。耐磨刚玉陶瓷的韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。

2、高耐磨性

耐磨陶瓷管的摩擦系数很小，加之长有机分子链及耐磨多晶陶瓷陶瓷复合管，使得这种复合耐磨构件的耐磨性在输送各种物料、粉料时比锰钢衬板高近三百倍， 比聚乙烯管和聚乙烯管高60倍左右，大幅度提高了管道和构件的寿命。

耐磨陶瓷管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的，耐磨陶瓷管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。

只有温度升高到400℃以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使耐磨陶瓷管中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷难以企及的抗热冲击性能。

我公司专业生产耐磨陶瓷管的厂家。该技术是我厂开发研制的具有国际水平的新产品，并在钢研院的协助下推广应用。耐磨陶瓷管具有优良的耐磨、耐蚀、耐高温氧化等综合机械性能，目前耐磨陶瓷管多用于炼铁喷煤、尾矿回填、洗煤厂输送煤矸石、矿山输送矿砂等，具有极强的推广应用价值。

生产范围：大口径内衬陶瓷复合钢管(DN50—DN900)，小口径内衬陶瓷复合钢管（DN20 /DN25/DN30/DN35）、耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨大小头、耐磨陶瓷三通及之间各种规格的异型管)，主要从事陶瓷内衬耐磨管道的设计、制造、安装、调试和气力输送系统工程。

耐磨陶瓷管那么地受欢迎与其本身的性能优势有关。

耐磨陶瓷管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨陶瓷管外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨陶瓷管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。

耐磨陶瓷管迅速，除质量高、性能好外，还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的耐磨陶瓷管方面，耐磨陶瓷管重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右，其每米工程造价降低20%-30%；只有铸石管重量三分之一，每米降低工程造价 5%-10%；在腐蚀或高温场合下使用的耐磨管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。

耐磨陶瓷管是'863'计划中的高新科技产品，是具有国际水平的新型复合管道材料，应用于各种物料输送。

内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)，刚玉层维氏密度高达1100-1500（洛氏硬度为90-98）相当于钨钴硬质合金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越的多。耐磨陶瓷管抗磨损主要是靠内层的刚玉层，其莫氏硬度可达9.0，仅次于金刚石和碳化硅。

1:耐磨陶瓷管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。耐磨陶瓷管线膨胀系数小。

2:耐磨陶瓷管内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，运行阻力小，运行费用低。

3:陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性特质，具有能耐酸、强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性，同时具有防结垢的性能。

4:耐磨陶瓷管重量轻，焊接性能好，可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。

5:经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，耐磨陶瓷管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。