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2023-04-08 09:09:11
耐磨陶瓷管主要用于化工企业的耐磨、耐腐蚀、耐高温管路的输送,由于耐磨陶瓷管独特的生产工艺,还特别适用于重介洗煤厂煤泥水管路和矸石管路的输送陶瓷耐磨管,铁矿选矿厂铁精粉管路的输送,以及电厂粉煤灰及灰水物料的输送。
耐磨陶瓷管重量轻、耐磨、耐腐蚀、防结垢等特点,比普通无缝钢管使用寿命提高10-20倍。
耐磨陶瓷管广泛用于电力、冶金、煤炭、化工、石油等行业的高磨产品输送,以上所述产品被全国许多焦煤化工企业,新建电厂矿山和煤矿洗选厂所采用。
我公司专业生产耐磨陶瓷管的厂家。该技术是我厂开发研制的具有国际水平的新产品,并在钢研院的协助下推广应用。耐磨陶瓷管具有优良的耐磨、耐蚀、耐高温氧化等综合机械性能,目前耐磨陶瓷管多用于炼铁喷煤、尾矿回填、洗煤厂输送煤矸石、矿山输送矿砂等,具有极强的推广应用价值。
生产范围:大口径内衬陶瓷复合钢管(DN50—DN900),小口径内衬陶瓷复合钢管(DN20 /DN25/DN30/DN35)、耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨大小头、耐磨陶瓷三通及之间各种规格的异型管),主要从事陶瓷内衬耐磨管道的设计、制造、安装、调试和气力输送系统工程。
耐磨陶瓷管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得超过150度陶瓷复合管。
耐磨陶瓷管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
耐磨陶瓷管广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。经数百家客户使用证明,采用耐磨陶瓷管,可有效延长设备使用寿命10倍以上。
耐磨陶瓷管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。
耐磨陶瓷管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。就是把无缝钢管放在离心机的管模内,在钢管模内。在钢管内加入铁红和铝混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂。离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,发生如下剧烈的化学反应:
铝热剂反应后生成物为稳定型α-AL2O3(即刚玉)和铁,同时放出大量热量。这些热量如在绝热条件下,绝热温度可达到3757K和3509K,它使钢管内原来物料以及反应后的生成物,即是熔点为2045℃的刚玉也都全部变成熔液。
熔融反应在离心力作用下,迅速按比重大小进行分离,铁的比重(7.85g/cm)为AL2O3比重(3.95g/cm)的两倍,较重的铁被离心力甩到钢管内壁,较轻的AL2O3则分布在铁的内层。由于钢管迅速吸热和传热,AL2O3和Fe很快达到凝固点,分层凝固。形成的陶瓷钢管从内到外分别为刚玉瓷层,以铁为主的过度层,以及外部的钢管层,高温熔融的铁液和AL2O3液,与钢管内壁接触,使钢管内壁外于半溶状态,使铁层与钢管形成冶金结合,铁层与刚玉瓷层间也形成牢固结合,其结合压剪强度(即在轴向把陶瓷层压出时强度)≥15MPa;陶瓷钢管压溃强度(即从管外把管内陶瓷压碎时的强度)≥350MPa。
我公司位于美丽富饶的江北水城山东聊城、钢管之都,全国有名的钢材基地。
我公司位于山东省聊城市开发区辽河路钢管城,交通方便,是一家专业生产耐磨陶瓷管、双套管、高炉喷煤枪的企业。产品具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、高强度、绝缘性能好等特点,广泛应用于电子、机械、化工、仪表、纺织、核工业和航空航天等领域,产品质量得到用户的充分肯定和广泛好评。
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